顏色黑色
膨脹度0.01倍
密度2.8g/cm3g/cm3g/cm3
粒度多種
固定碳含量99%
水分含0.01%
石墨塊用于碳化硅爐、石墨化爐等冶金爐、電阻爐作爐襯和導(dǎo)電材料,以及不透性石墨熱交換器。廣泛應(yīng)用于電子,冶金,化工,鋼鐵等各個(gè)領(lǐng)域,產(chǎn)品品良,性能穩(wěn)定。
石墨的特點(diǎn):
1、強(qiáng)的耐高溫特性
石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,沸點(diǎn)為4250℃,即使經(jīng)高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。
2、石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時(shí),石墨的體積變化不大,不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
3、石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,不受任何強(qiáng)酸,強(qiáng)堿及溶劑的侵蝕。
4、石墨制品綠色環(huán)保,無放射性污染,耐高溫。
5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性,故炭常被用作吸附材料,用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等。

石墨塊如何制?。?br/>石墨塊的制取非常重要,每一樣的產(chǎn)品分量都必須恰到好處,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石墨塊:
1、選用無煙煤70~90份,選取一種催化劑元素或其化合物5~10份,二氧化硅10~20份;
2、將各組分粉碎、混合均勻,放入壓力機(jī),升溫升壓;
3、將溫度升至400℃~1000℃,壓力10~50KPa;
4、保溫10~40分鐘; 本方法直接用煤炭制造人造石墨,從而制造石墨塊。工藝簡(jiǎn)煉易實(shí)施,節(jié)能效益好,產(chǎn)品比重略輕一些,粒度為0.05~1mm,性能沒有任何遜色,且潤(rùn)滑性能較好。

石墨塊的工藝技術(shù):
1、耐高溫:石墨塊是目前已知的耐高溫的材料之一,它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃, 沸點(diǎn)達(dá)4250℃,石墨的耐高溫性能是很突出的;
2、抗熱震性能:石墨具良好的抗熱震性能,即當(dāng)溫度突然變化時(shí),熱膨脹系數(shù)小,因而具有良好的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時(shí),不會(huì)產(chǎn)生裂紋;
3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,它與一般的材料相比,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的;
4、潤(rùn)滑性:石墨的潤(rùn)滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1,其潤(rùn)滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,潤(rùn)滑性愈好;
5、化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐的腐蝕。

石墨塊的優(yōu)勢(shì):
加工速度更快:通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;
材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯;銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
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