切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液兩大類(lèi)。
油型
又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、*壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤(rùn)滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。*壓切削油中加有硫、磷、氯*壓添加劑,以滿(mǎn)足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。
水型
水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和合成切削液。
按用途可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、*壓型和透明型四種。**種均為石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤(rùn)滑油或不加入潤(rùn)滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。水型切削油是近數(shù)十年來(lái)發(fā)展較快、使用較廣的品種。
還有一種是水的切削液,即電解強(qiáng)堿水。強(qiáng)堿水設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)堿水,PH高可達(dá)13--13.5。
與切削油和水性切削液相比,堿性電解水的原料是**的水,來(lái)源穩(wěn)定且價(jià)格低廉,成本僅是水性切削液的十分之一甚至*少。具有優(yōu)越的冷卻、清洗性能,不發(fā)泡,容易涮洗,同時(shí)堿性電解水又具有良好的防銹性能。而且切削油和水性切削液中都含有有機(jī)化合物、油性劑、界面活性劑等成分,對(duì)人體健康和環(huán)境有破壞作用,而堿性電解水對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,是一種環(huán)保、低成本的切削液,在高速淺層切削上可以取代水性切削液。
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